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深圳压铸公司常用的做模新技术 当下，客户对于开模时间的要求越来越高，产品迭代也越来越快，所以模具制造技术也被相应的要求大幅度提升，模具CAD/CAM技术，模具激光快速成型技术，模具精密成形技术，模具超精密加工...
查看更多模具制造行业在产品制造体系中占有特殊地位，其发展水平决定了制造业整体水平。我国模具行业起步较晚，想要迎头赶上国际模具行业的步伐，还有许多工作要做。提升自己是首要步骤。 1、创意创新谋发展 创意创新是....
查看更多深圳压铸公司模具的构成解析 模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与原料直接接触部分，并随原料和压铸件而变化，是模具中中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最....
查看更多深圳压铸公司需要解决那些电镀电极化的问题 所谓极化，是指电流通过电极时，电极电位偏离其平衡电位的现象。阴极极化使阴极电极电位向负方向偏移，阳极极化使电位向正方向偏移。电极通过的电流密度越大，电极电位偏....
查看更多各种去毛刺的方法，对于深圳压铸公司来说效益如何 1、人工去毛刺 这个也是一般深圳压铸公司普遍采用的方式，采用锉刀、砂纸、磨头等作为辅助工具。锉刀有人工锉刀和气动错动。 但是人工成本较贵.....
查看更多模具钢的组织和性能，深圳压铸公司为什么要选H13 H13钢是一种空冷硬化型热作模具钢，具有高淬透性、韧性及优良的抗热疲劳性能，是当今世界范围内使用最广泛的热作模具钢之一。也是深圳压铸公司常选用的.....
查看更多深圳压铸公司浇注系统设计心得 一.浇注系统的组成 普通的流道系统，也称作浇道系统，或是浇注系统，是金属液自射出机射嘴到模穴的必经通道。流道系统包括主流道、分流道以及浇口等。 1.主流道 ....
查看更多制定正确的压铸工艺，压铸工正确熟练的操作和高质量的模具维修，对提高生产效率，保证压铸件质量，降低废品率，减少模具故障，延长模具寿命致关重要。 （一）制定正确的压铸工艺 压铸工艺是一个压铸工厂技....
查看更多压铸模安装调试内容步骤 模具安装调整要经过系统培训后方可调试 ⑴、模具安装位置符合设计要求，尽可能使模具涨型力中心与压铸机距离最小，这样可能使压铸机大杠受力比较均匀。 ⑵、经常检查模具起重...
查看更多压铸热模机也叫作压铸模温机，压铸热模机对模温的自动控制已是现代压铸技术中不可缺少的一种手段。压铸热模机在压铸模温控制中有哪些作用呢？ 一、压铸模具预热阶段，压铸热模机的作用 1、预热模具，可以减少热模件...
查看更多铝合金压铸产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。 铝及铝合金....
查看更多为大家介绍下铝合金压铸模具使用过程中特别注意一下几点： 第一.模具冷却系统的使用。模具冷却水在正确使用的情况下不仅延长模具的使用寿命，而且提高生产效率。在实际生产中我们常常忽视了它的重要性，操作工....
查看更多铝合金压铸的工艺参数的选择 由于铝合金压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而模具又是能够正确选择和调整各工艺参数的前提，模具设计实质上就是对压铸生产中可能出现的各种因素预计的综....
查看更多轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即便是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。 1、保持轴承及其周围环境的清洁 即使肉眼看不见的微笑灰尘进...
查看更多铝及铝合金环保型化学抛光确定开发以磷酸一硫酸为基液的环保型化学抛光新技术，该技术要实现NOx的零排放且克服以往类似技术存在的质量缺陷。新技术的关键是在基液中添加一些具有特殊作用的化合物来替代硝酸。 为此....
查看更多压铸公司对付气孔的一些措施 一般的形状简单的小芯制作时，通常要在芯中心位置扎出气孔，以利于芯中气体的排出。 浇注时砂芯里产生的气体经型芯出气孔排出到芯头部位后，应能顺利排到铸型以外，如排出不顺，仍然会经...
查看更多一对压铸毛坯件质量要求： 1.采购优质锌锭，存放保持干燥、清洁，熔炼不得混入退镀品、污脏水口料。 2.压铸毛坯无缺料、无变形、无缩水、无起泡无脱皮、无隔层无裂纹、无气孔、无飞边。 3.表面干净无油渍，无碰撞伤....
查看更多1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。 铸造铝合金由于其比强度高、比刚度高、密度小、挤压加工性能良好、铝资源丰富等原因已被广...
查看更多1、油。作为金属间隔离的有效材料，有机硅油是理想的选择。这种硅油须具备耐高温、不影响后加工性能(如铝制品涂装)的特性。 铸造铝合金由于其比强度高、比刚度高、密度小、挤压加工性能良好、铝资源丰富等原因已被广...
查看更多压铸模具爆裂，压铸公司分析原因经过 由于压铸工艺的不同，参数设置的不同，造成压铸模具爆裂的原因有很多。压铸模具的设计、制造及使用等方面都可能是模具爆裂的原因，不同材质的模具寿命往往不同。 1、材料的使用....
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