不管是压铸件还冲压件，在进行铸件表面处理工作前一定要注意的几个问题，下面要劳记，只有在处理前认真检查，做好基础工作，才能保障铸件的质量及后期的工作效率提升。

1、机械抛光：抛光用力过大会容易导致表面密层，而且容易过热，可能会烧焦产品，所以在抛光时一定要光膏矢量，多用但少用，而且用量过大也浪费，导致除油困难。但抛光膏也不宜过少，否则在无抛光膏处易倒光，使压铸件表面局部过热而出现麻点，影响电镀质量，

2、毛坯检查的工作：这是关键步骤，拒绝不良品进入到正常工序里，这样会给下面的工作带来不便，增大返修率，认真检查，避免问题出现，也是除低成本提高工作效率的重要一环。

3、除油：压铸件经过抛光后，尽早用有机溶剂清洗，否则时间一长残留的抛光膏会老化而难以去除。有机溶剂除油是一种皂化油脂和非皂化油脂的普通溶解过程，这种除油对金属不产生腐蚀。

4、侵蚀：锌合金压铸件经除油后表面会产生一层氧化膜，这层膜不能用强酸溶液处理，否则使压铸件表面产生孔穴，使孔内留有残液不易清洗掉，引起电镀层气泡，脱皮等质量问题。采用较稀的弱酸性氢氟酸体系的溶液除去。