客服服务热线
0752-6833032 13620995736
压铸模的设计主要根据压铸件的形状而定。但是模具设计和尺寸会对模具寿命产生影响。 （1）型腔。 高强度钢材对死角和缺口相当敏感。因此，在设计时模腔壁厚及肋的变化要均匀和缓，尽可能采用较大的内圆角半径。为了....
查看更多压铸产品的发展趋势是： ①更大的零件；②更薄的壁厚；③更复杂的形状；④更精确的尺寸。 考虑以上因素，使用高压铸造比使用低压铸造的重力铸造法更有利。 影响单一零件和顾客最后产品的成本的因素有很多。这...
查看更多本世纪以来，我国已成为汽车第二大生产国，摩托车、五金产品第一大生产国，压铸工业是上述三大产业不可缺少的支撑行业。中国经济多年来保持高速发展，对外加工连续增长，跨国公司在激烈的国际竞争中竭力寻求低成本....
查看更多好多研究证明高速钢刀具、工模具经过超低温处理(-196℃)可显著提高寿命。有些量具、精密机械零件，为了保证高的尺寸稳定性，需尽量减少残余奥氏体，通常采用零下80℃的冷处理。 一、冷处理工艺引起裂纹的主要因....
查看更多压铸件抛丸后产品表面变色, 主要是使用的抛丸有问题。若是使用不锈钢丸，在里面加少量铝丸，抛后产品表面白亮。 压铸件表面经常有霉点,严重影响铸件的外观质量，主要是脱模剂造成。目前，市面上大大小小生产脱模...
查看更多冲压模具三视图 1、从正面来看，得到的几何图形就称之为主视图；从后面看，得到的几何图形就称之为后视图； 2、从正左边来看，得到的几何图形就称之为左视图；从正右边来看，得到的几何图形就称之为右...
查看更多所谓五金压铸，其实就是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法。随着社会的不断进步和发展，如今该种工艺可以说是很好的应用到了很多领域。所以如果想要更好的利用该种技术，我们就需要...
查看更多（1）汽车行业 汽车行业使用的中、大型压铸模（如离合器、变速箱、转向器、齿轮箱等）国内完全有能力自行设计和制造。此类模具多为汽车企业模具分厂或有实力的专业模具厂制造。同一产品的首个模具多随技术合作或技....
查看更多在汽车零部件制造业中，CAM技术提高了模具设计质量，缩短了模具设计周期，能够及时发现暴露处来的问题，立即修改，为整车的改型换代做好了必要的准备。 在使用CAM技术时，应当注意： （1）CAM所生成的数控代码最终.....
查看更多模具钢中的合金元素，最常用的有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒，钛，铌、硼、铝等；以下将分别说明它们在钢中的作用：1、硅在钢中的作用: (1)提高钢中固溶体的强度和冷加工硬化程度使钢的韧性和塑性降低。 (2)硅能显著...
查看更多1. 压铸特点 压力铸造（简称压铸）是在压铸机的压室内，浇入液态或半液态的金属或合金，使它在高压和高速下充填型腔，并且在高压下成型和结晶而获得铸件的一种铸造方法。 由于金属液受到很高比压的作用，因而流速很....
查看更多在压铸工艺中，热固性树脂料加入一单独的料腔，常叫料槽，然后强制送入一个或多个闭模中进行聚合（固化）。 料道，也叫注道和流道，使物料从料槽流向模腔，进入模腔之前经过限流器或浇口。很多模腔具有单一料槽。....
查看更多造成压铸生产模具损坏的原因：在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于： 一、在模具加....
查看更多1、防止淬火裂纹的方法 (1)合理设计零件形状。尽量采用等壁厚设计，避免横断面形状突变：①不要把壁厚相差较大的部分制成一体，应采用镶拼式结构以便每个拼块尽量等强度；②粗大零件应尽量设计成中空结构；③必要....
查看更多模具在进行加工过程中，让大家最为烦恼的就是常见的一些缺陷，这些缺陷会直接导致工件的使用性能，甚至导致工件无法在此使用，因此我们在进行模具加工时，一定尽量避免出现一些缺陷，下面针对此问题提供七大法宝。 ...
查看更多1、先确认孔是气孔、缩孔、渣孔 2、结合孔内剖面，本案例看缩孔和渣孔的可能性较大 3、目前的工艺是过浇口后切换高速，结合缺陷位置主要在一个浇口上，可能此浇口过早有冷料进入，可考虑降低一速速度，防止冷料过早....
查看更多常见镍钨镀层质量缺陷是麻点较多，侧面及球面的镀层粗糙有白色颗粒，中央镀层与侧面、角部和R处严重不均，甚至角部、R处出现微细裂纹等。 1.麻点 麻点是镀层上的微小白色、黑色点状缺陷，形状多样，有些明显而....
查看更多压铸模是压铸生产三大要素之一，结构正确合理的模具是压铸生产能否顺利进行的先决条件，并在保证铸件质量方面（下机合格率）起着重要的作用。由于压铸工艺的特点，正确选用各工艺参数是获得优质铸件的决定因素，而....
查看更多一、实时监控与反馈技术的应用 在铸造过程中，有很多直接或间接地影响铸件质量的因素。在以往的生产中，大多数是凭经验进行操作生产，很多因素不能得到有效控制，因此，质量的波动很大，可靠性、一致性不能得到保...
查看更多粘模缺陷对铸件的危害是：压铸件外观粘模时，轻者表面粗糙，影响外观粗糙度；重者铸件表面脱皮、缺肉、拉伤、拉裂，还会造成铸件漏气，导致铸件批量报废。压铸件粘模的现象有很多，引起粘模的基本原因有以下...
查看更多
微信二维码